Trong hệ thống làm lạnh công nghiệp, Chiller đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ ổn định cho dây chuyền sản xuất, nhà xưởng và các công trình lớn. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, tình trạng rò rỉ gas lạnh là một trong những sự cố phổ biến và nguy hiểm, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm lạnh, tuổi thọ máy nén và chi phí vận hành.
Việc nhận biết sớm dấu hiệu Chiller bị rò gas và có biện pháp xử lý kịp thời sẽ giúp doanh nghiệp tránh được nhiều rủi ro và tổn thất không đáng có.
Sửa chữa Chiller bị xì gas-Lộc Thiên Phát
1. Dấu hiệu Chiller bị rò gas thường gặp
Dưới đây là những biểu hiện rõ rệt giúp bạn phát hiện sớm tình trạng rò rỉ gas Chiller:
1.1. Hiệu suất làm lạnh giảm bất thường
• Hệ thống mất nhiều thời gian để đạt được nhiệt độ cài đặt.
• Nhiệt độ nước ra tăng cao, không đủ lạnh như bình thường.
Đây là dấu hiệu đầu tiên và dễ nhận biết nhất khi Chiller bị rò gas lạnh.
1.2. Áp suất hệ thống giảm thấp hơn mức bình thường
• Khi kiểm tra áp suất hút – đẩy của hệ thống, nếu giá trị thấp hơn định mức → khả năng cao là gas lạnh đang bị rò rỉ ở một hoặc nhiều vị trí.
• Kỹ thuật viên cần dùng thiết bị chuyên dụng để xác định vị trí chính xác.
1.3. Bề mặt dàn lạnh bị bám tuyết hoặc đóng đá
• Khi thiếu gas, sự cân bằng nhiệt trong hệ thống bị phá vỡ → dẫn đến hiện tượng đóng tuyết trên dàn bay hơi hoặc đường ống hút.
• Đây là biểu hiện đặc trưng khi hệ thống làm việc trong tình trạng thiếu gas kéo dài.
1.4. Chiller hoạt động liên tục nhưng không đạt tải
• Máy nén chạy liên tục để bù vào lượng gas thiếu hụt nhưng không đạt được công suất làm lạnh yêu cầu.
• Nếu kéo dài sẽ khiến máy nén quá tải, nhanh xuống cấp, tiêu tốn điện năng.
1.5. Phát hiện mùi lạ hoặc dầu loang quanh đường ống
• Gas lạnh thường không màu, nhưng khi rò rỉ sẽ mang theo dầu lạnh → để lại vết ẩm, nhờn quanh điểm hở.
• Một số loại gas còn tạo mùi nhẹ khi thoát ra, giúp phát hiện thủ công.
2. Nguyên nhân gây rò gas ở hệ thống Chiller
Một số nguyên nhân thường gặp gồm:
• Mối hàn kém hoặc nứt do rung lắc khi vận hành lâu dài.
• Gioăng, phớt, van bị lão hóa, không còn kín khít.
• Ăn mòn bề mặt ống dẫn gas do môi trường ẩm, hóa chất hoặc tuổi thọ cao.
• Va chạm cơ khí, sửa chữa sai kỹ thuật gây nứt, vỡ ống.
• Rò rỉ ở đầu nối máy nén hoặc bộ trao đổi nhiệt.
3. Cách kiểm tra & xử lý rò gas Chiller
Sửa chữa Chiller chuyên nghiệp.
Để xử lý triệt để tình trạng rò gas, cần thực hiện theo quy trình kỹ thuật chuẩn:
3.1. Kiểm tra xác định vị trí rò rỉ
• Sử dụng máy dò gas điện tử hoặc dung dịch tạo bọt để phát hiện điểm xì gas.
• Với hệ thống lớn, có thể dùng phương pháp nạp khí nitơ áp lực để kiểm tra toàn bộ đường ống.
3.2. Khắc phục điểm rò rỉ
• Tùy vị trí: có thể hàn lại mối nối, thay gioăng – van, hoặc thay mới đoạn ống bị hư hại.
• Với các bộ phận đã cũ, nên thay thế thay vì vá tạm để tránh rò rỉ tái phát.
3.3. Hút chân không & nạp gas lại hệ thống
• Sau khi khắc phục, cần hút chân không kỹ để loại bỏ ẩm và không khí.
• Nạp gas đúng chủng loại và dung lượng theo thông số kỹ thuật của hệ thống.
3.4. Kiểm tra vận hành & giám sát lại thông số
• Theo dõi áp suất, nhiệt độ và thời gian làm lạnh để đảm bảo hệ thống trở lại bình thường.
• Ghi nhận thông số để làm dữ liệu bảo trì định kỳ sau này.
4. Tại sao nên xử lý rò gas Chiller sớm?
• Tiết kiệm điện năng → hệ thống hoạt động đúng tải, không chạy quá thời gian.
• Kéo dài tuổi thọ máy nén → tránh quá tải, cháy motor.
• Duy trì hiệu suất làm lạnh ổn định → không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất.
• Giảm chi phí sửa chữa lớn về sau.
5. Dịch vụ kiểm tra & xử lý rò gas Chiller – Điện Lạnh Lộc Thiên Phát
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện lạnh công nghiệp, đặc biệt là kiểm tra & sửa chữa Chiller tại các khu công nghiệp lớn, chúng tôi cam kết:
• Đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu – am hiểu các dòng Chiller Trane, Daikin, Carrier, York, Fusheng…
• Trang thiết bị dò gas & kiểm tra hiện đại.
• Quy trình xử lý bài bản, an toàn, đạt chuẩn kỹ thuật.
• Báo giá minh bạch – hỗ trợ định kỳ dài hạn.
• Có mặt tận nơi nhanh chóng để không gián đoạn sản xuất.
6. FAQ – Câu hỏi thường gặp về rò gas Chiller
1. Làm sao để biết Chiller bị rò gas?
Kiểm tra áp suất giảm, đóng tuyết bất thường, hiệu suất giảm, hoặc phát hiện dầu loang quanh ống.
2. Rò gas nhẹ có cần sửa ngay không?
Có. Nếu để lâu sẽ gây hao tổn gas, tăng chi phí điện và hư máy nén.
3. Xử lý rò gas có tốn thời gian không?
Thông thường chỉ từ vài giờ đến 1 ngày tùy quy mô hệ thống.
4. Rò gas có gây nguy hiểm cho người không?
Gas lạnh không cháy nhưng có thể gây ngạt nếu rò nhiều trong không gian kín, cần xử lý sớm.
5. Bao lâu nên kiểm tra rò gas định kỳ?
Ít nhất 6 tháng/lần hoặc khi hệ thống hoạt động bất thường.
7. Liên hệ
Công Ty TNHH Nhiệt Lạnh Lộc Thiên Phát.
Hotline: 035 905 2370
Địa chỉ: 193, Hẻm 21, Kp11, Tân Triều, Đồng Nai.
Website: www.thumuamaylanh.vn
.png)
