Trong các nhà máy, khu công nghiệp hay tòa nhà lớn, máy lạnh Chiller đóng vai trò quan trọng trong việc làm mát và duy trì môi trường sản xuất ổn định. Tuy nhiên, để hệ thống hoạt động hiệu quả, tiết kiệm điện năng và tránh sự cố bất ngờ, việc bảo dưỡng, bảo trì Chiller định kỳ là bắt buộc. Vậy quy trình chuẩn gồm những bước nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết.
Bảo Dưỡng Máy Lạnh Chiller – Quy Trình Chuẩn Kỹ Thuật 2025
I: Tại sao cần bảo dưỡng, bảo trì máy lạnh Chiller?
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị – Giúp linh kiện ít hư hỏng, vận hành bền bỉ.
• Tiết kiệm chi phí vận hành – Giảm hao điện năng, hạn chế sửa chữa lớn.
• Đảm bảo hiệu suất cao – Máy làm mát ổn định, duy trì năng suất sản xuất.
• Ngăn ngừa sự cố đột ngột – Tránh gián đoạn sản xuất, ảnh hưởng đến doanh nghiệp.
Bảo Trì Máy Lạnh Chiller Làm Lạnh Nước.
II: Quy trình bảo dưỡng, bảo trì chiller chuyên nghiệp
Để hệ thống máy lạnh chiller công nghiệp hoạt động ổn định, tiết kiệm điện năng và kéo dài tuổi thọ, quy trình bảo dưỡng cần thực hiện bài bản theo các bước chuẩn quốc tế:
1. Khảo sát & đánh giá tổng thể
• Kiểm tra ngoại quan toàn bộ hệ thống chiller, đường ống, van, bơm, tháp giải nhiệt.
• Đánh giá mức độ hoạt động, xác định dấu hiệu rò rỉ nước, dầu, gas lạnh.
• Ghi nhận lịch sử vận hành và sự cố (nếu có) để đưa ra kế hoạch bảo dưỡng phù hợp.
2. Bảo dưỡng dàn trao đổi nhiệt (Evaporator & Condenser)
• Vệ sinh dàn ống trao đổi nhiệt bằng hóa chất chuyên dụng hoặc cơ khí để loại bỏ cáu cặn, bụi bẩn.
• Kiểm tra lưu lượng nước qua dàn, đo chênh áp để phát hiện tắc nghẽn.
• Kiểm tra tình trạng cách nhiệt, chống ăn mòn.
3. Kiểm tra và bảo trì hệ thống nước giải nhiệt
• Vệ sinh tháp giải nhiệt (Cooling Tower): loại bỏ rong rêu, cặn bẩn, rác thải.
• Kiểm tra hoạt động của bơm nước giải nhiệt, bơm nước lạnh.
• Thay hoặc vệ sinh bộ lọc nước, kiểm tra độ kín khít của đường ống.
• Xử lý nước bằng hóa chất chống cáu cặn, chống rêu tảo, kiểm tra pH, TDS định kỳ.
4. Kiểm tra máy nén (Compressor)
Kiểm tra máy nén Chiller
• Đo áp suất dầu, nhiệt độ dầu, kiểm tra độ sạch của dầu.
• Đo dòng điện, điện áp, kiểm tra tình trạng motor và cuộn dây.
• Kiểm tra điện trở cách điện, relay bảo vệ, van hút – van đẩy.
• Ghi nhận thông số vận hành để so sánh với tiêu chuẩn nhà sản xuất.
5. Kiểm tra hệ thống điện & điều khiển
• Vệ sinh tủ điện, siết chặt đầu cos dây, kiểm tra cầu chì, contactor, relay.
• Kiểm tra bộ điều khiển, PLC hoặc hệ thống BMS kết nối.
• Đo dòng khởi động, dòng vận hành, hiệu chỉnh chế độ làm việc.
• Đảm bảo hệ thống cảnh báo và bảo vệ hoạt động chính xác.
6. Kiểm tra gas lạnh (Refrigerant)
Bảo trì máy lạnh Chiller.
• Đo áp suất hút – xả, so sánh với thông số chuẩn.
• Kiểm tra rò rỉ gas bằng thiết bị chuyên dụng.
• Nạp bổ sung gas lạnh đúng loại, đúng tiêu chuẩn.
7. Chạy thử & nghiệm thu
• Vận hành thử chiller sau bảo dưỡng, theo dõi thông số áp suất, nhiệt độ, dòng điện.
• Đánh giá khả năng làm lạnh, so sánh hiệu suất trước và sau bảo trì.
• Nghiệm thu với khách hàng, bàn giao báo cáo chi tiết.
8. Lập kế hoạch bảo trì định kỳ
• Khuyến nghị lịch bảo dưỡng nhỏ (3 tháng/lần) và bảo dưỡng lớn (6–12 tháng/lần).
• Tư vấn phương án tối ưu giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ chiller.
III: Lịch bảo dưỡng Chiller định kỳ nên áp dụng
Kiểm tra máy lạnh Chiller.
• Hàng tháng: Kiểm tra thông số vận hành, vệ sinh lọc gió, siết chặt đầu nối.
• Mỗi 3–6 tháng: Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt, kiểm tra dầu bôi trơn, kiểm tra điện.
• Hàng năm: Tổng bảo dưỡng toàn bộ hệ thống, thay thế linh kiện hao mòn.
Lời khuyên từ chuyên gia
Một quy trình bảo dưỡng Chiller chuẩn không chỉ giúp hệ thống vận hành ổn định mà còn giảm tối đa rủi ro. Doanh nghiệp nên chọn đơn vị bảo trì uy tín, có kỹ sư giàu kinh nghiệm để đảm bảo hiệu quả và an toàn.
IV: Câu hỏi thường gặp về quy trình bảo dưỡng chiller
1. Bao lâu nên bảo dưỡng chiller một lần?
Thông thường, chiller cần được bảo dưỡng 3–6 tháng/lần. Trong môi trường sản xuất cường độ cao hoặc nhiều bụi bẩn, nên rút ngắn chu kỳ xuống 3 tháng/lần để đảm bảo hiệu suất.
2. Dấu hiệu nào cho thấy chiller cần bảo trì gấp?
Các dấu hiệu thường gặp gồm:
• Hiệu suất làm lạnh giảm rõ rệt.
• Tiêu thụ điện năng tăng bất thường.
• Máy phát tiếng ồn hoặc rung mạnh.
• Rò rỉ nước, dầu, gas lạnh.
3. Bảo dưỡng chiller có giúp tiết kiệm điện không?
Có. Một hệ thống chiller được vệ sinh dàn trao đổi nhiệt, kiểm tra gas, xử lý nước định kỳ có thể giúp tiết kiệm 10–20% điện năng so với máy không bảo trì.
4. Quy trình bảo dưỡng chiller có làm gián đoạn sản xuất không?
Thông thường, kỹ sư sẽ sắp xếp lịch bảo dưỡng vào thời gian phù hợp để giảm thiểu tối đa gián đoạn. Các bước nhỏ có thể thực hiện khi máy đang dừng ca sản xuất.
5. Lộc Thiên Phát có cung cấp báo cáo sau bảo dưỡng không?
Có. Sau khi bảo trì, chúng tôi sẽ bàn giao biên bản nghiệm thu và báo cáo chi tiết về tình trạng chiller, giúp doanh nghiệp theo dõi và lên kế hoạch bảo dưỡng tiếp theo.
V: Kết luận
Việc nắm rõ quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy lạnh Chiller sẽ giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc chăm sóc hệ thống làm mát công nghiệp. Nếu bạn đang tìm đối tác chuyên nghiệp, hãy liên hệ với Điện Lạnh Lộc Thiên Phát để được tư vấn và hỗ trợ tận nơi.
Hotline: 0359.052.370
Địa chỉ: 193, Hẻm 21, KP11A, P. Tân Triều, Đồng Nai
Website: www.thumuamaylanh.vn
Email: voanhcdl@gmail.com
Lộc Thiên Phát – Giải pháp bảo dưỡng, sửa chữa Chiller nhanh chóng, chuyên nghiệp, tối ưu chi phí cho doanh nghiệp!
.jpg)
.jpg)
